Землесосная установка ЗГМ-2М

Землесосная установка ЗГМ-2М применяется в горнодобывающей промышленности и гидромеханизации для перекачивания песчано-гравийных смесей, шлама и абразивных пульп. Основные подшипниковые узлы агрегата сосредоточены в грунтовом насосе, приводе и вспомогательном насосном оборудовании. В процессе эксплуатации подшипники подвергаются высокой радиальной и осевой нагрузке, а также постоянному воздействию вибраций.

• Подшипниковый узел вала грунтового насоса

  Опорно-упорный блок вала рабочего колеса, принимающий на себя осевые гидравлические усилия и радиальные нагрузки от консольного рабочего колеса.

  Применяются двухрядные сферические роликовые и радиально-упорные роликовые подшипники, способные воспринимать комбинированные нагрузки и компенсировать незначительные прогибы вала.

• Редуктор привода землесоса

  Зубчатый передаточный механизм, понижающий частоту вращения вала электродвигателя до рабочих оборотов грунтового насоса.

  Используются конические и цилиндрические роликовые подшипники, обеспечивающие жесткость валов-шестерен и точную фиксацию зубчатых зацеплений.

• Опоры вала приводного электродвигателя

  Подшипниковые щиты ротора главного электродвигателя, обеспечивающие вращение ротора в штатном режиме.

  Применяются радиальные шариковые и цилиндрические роликовые подшипники, рассчитанные на продолжительную непрерывную работу при высокой частоте вращения.

• Насос подачи уплотнительной (сальниковой) воды

  Вспомогательный насосный агрегат, создающий избыточное давление чистой воды в зоне сальника для защиты узлов от абразивной пульпы.

  Используются радиальные однорядные шариковые подшипники с двусторонними защитными уплотнениями.

Признаками износа подшипников землесосной установки ЗГМ-2М являются повышенная вибрация валопровода, посторонний шум при работе насоса, превышение допустимой температуры подшипниковых корпусов и утечка смазки через уплотнения. Визуальный контроль уплотнений и уровня смазочного материала рекомендуется производить ежедневно. Плановую вибродиагностику, проверку зазоров и замену смазки выполняют согласно регламенту технического обслуживания оборудования.