Токарно-револьверный станок 1Г340П

Токарно-револьверный станок 1Г340П предназначен для токарной обработки деталей из прутка и штучных заготовок в условиях серийного производства. Подшипниковые узлы станка обеспечивают точность вращения шпинделя, плавность переключения скоростей в коробке передач и жесткость фиксации револьверной головки. Высокий класс точности станка предъявляет повышенные требования к качеству и прецизионности используемых подшипников качения.

• Шпиндельный узел

  Обеспечивает вращение обрабатываемой детали с высокой точностью и воспринимает комбинированные радиальные и осевые нагрузки, возникающие при силах резания.

  Применяются радиально-упорные шариковые и двухрядные роликовые цилиндрические подшипники повышенного класса точности для обеспечения жесткости и минимального радиального биения.

• Автоматическая коробка передач (АКП)

  Передает крутящий момент от главного электродвигателя на шпиндель, обеспечивая переключение частот вращения валов.

  Используются радиальные шариковые и роликовые цилиндрические подшипники, рассчитанные на высокие частоты вращения и вибрационные нагрузки.

• Коробка подач и приводные узлы

  Отвечает за передачу движения на суппорт и револьверную головку с заданным шагом подачи.

  Применяются радиальные шариковые подшипники, обеспечивающие низкое трение и стабильность работы кинематических цепей.

• Револьверная головка и механизм поворота

  Служит для установки режущего инструмента и его точной фиксации в рабочей позиции при смене операций.

  Используются упорные шариковые и радиальные подшипники, воспринимающие осевые усилия зажима и обеспечивающие плавность поворота барабана.

Техническое обслуживание подшипниковых узлов станка 1Г340П включает регулярный контроль температуры нагрева корпусов шпинделя и коробки передач, а также проверку уровня и состояния смазки. Признаками износа являются повышенный шум, вибрация при обработке, появление следов дробления на детали и увеличение осевого или радиального люфта. Плановый осмотр и замена смазочных материалов выполняются согласно регламенту эксплуатации оборудования, а регулировка преднатяга шпиндельных подшипников проводится при первых признаках снижения точности обработки.