Claas Quadrant 3400

Крупнопакующий пресс-подборщик Claas Quadrant 3400 предназначен для высокопроизводительного прессования соломы, сена и силоса в тюки большой плотности. Подшипниковые узлы машины работают в условиях высоких динамических и ударных нагрузок, постоянной вибрации и сильной запыленности. Они обеспечивают надежное вращение подающего ротора, плавное возвратно-поступательное движение прессующего поршня и стабильную работу главного редуктора привода.

• Главный редуктор привода

  Принимает крутящий момент от вала отбора мощности (ВОМ) трактора и распределяет его на привод маховика, поршня и ротора.

  Применяются конические роликовые подшипники, способные воспринимать значительные комбинированные радиальные и осевые нагрузки при постоянных крутильных колебаниях.

• Направляющие ролики прессующего поршня

  Обеспечивают движение поршня внутри прессовальной камеры, удерживая его положение при формировании и уплотнении тюка.

  Используются специализированные роликовые опорные подшипники (направляющие ролики) с толстостенным наружным кольцом, рассчитанные на регулярные циклические ударные нагрузки.

• Подающий ротор и измельчитель

  Осуществляет захват растительной массы от подборщика, ее предварительное измельчение и принудительную подачу в камеру прессования.

  Применяются радиальные шариковые подшипники в закрепляемых корпусных узлах с усиленными контактными уплотнениями для защиты от абразивной пыли и растительных волокон.

• Подборщик

  Подбирает валок скошенной культуры с поля и передает массу дальше в подающий канал машины.

  Используются закрытые радиальные шариковые подшипники и опорные ролики дорожек качения, устойчивые к внешним загрязнениям и ударам о неровности почвы.

• Вязальный аппарат

  Формирует и завязывает узлы шпагата на готовом тюке при прохождении подающих игл.

  Применяются миниатюрные и стандартные радиальные шариковые подшипники, а также подшипники скольжения, обеспечивающие точность позиционирования валов привода вязелей.

Периодический осмотр подшипниковых узлов Claas Quadrant 3400 необходимо проводить каждые 50–100 часов работы, а также перед началом уборочного сезона. К основным признакам износа относятся повышенный нагрев корпусов редуктора и ротора, появление люфта у опорных роликов поршня и посторонние шумы при вращении маховика. Особое внимание требуется уделять целостности уплотнений, предотвращающих попадание соломенной пыли на дорожки качения. При обнаружении радиального или осевого люфта деталь подлежит немедленной замене для предотвращения аварийного заклинивания.