
ДЭК ДЭК-251
Гусеничный дизель-электрический кран ДЭК-251 применяется в строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работах в тяжелых эксплуатационных условиях. Подшипниковые узлы машины обеспечивают работоспособность механизмов подъема груза, поворота платформы, приводных редукторов и ходовой части. В зависимости от узла подшипники воспринимают высокие радиальные, осевые и комбинированные нагрузки при постоянных вибрационных и ударных воздействиях.
Узлы применения
5Канатный барабан грузовой лебедки
Опора вала канатного барабана механизма подъема груза, обеспечивающая вращение барабана под натяжением каната при подъеме и опускании грузов.
Используются двухрядные сферические роликовые подшипники, способные компенсировать перекосы вала и выдерживать высокие радиальные и консольные нагрузки.
Редуктор механизма поворота
Приводной узел, передающий крутящий момент от электродвигателя к венцу опорно-поворотного устройства для вращения поворотной платформы крана.
Применяются радиально-упорные и конические роликовые подшипники, воспринимающие совмещенные радиальные и осевые нагрузки, возникающие при разгоне и торможении платформы.
Опорные и поддерживающие катки гусеничного хода
Элементы ходовой системы, на которые опирается масса крана и по которым направляется гусеничная лента при перемещении по неровному грунту.
Устанавливаются роликовые и шариковые подшипники высокой грузоподъемности с надежными уплотнениями для защиты от абразивной пыли, грязи и влаги.
Блоки стрелового оборудования и крюковой подвески
Вращающиеся блоки полиспастной системы, направляющие стальные канаты при изменении вылета стрелы и подъеме груза.
Применяются радиальные шариковые или двухрядные роликовые подшипники, рассчитанные на постоянные радиальные нагрузки и частые реверсивные вращения.
Ходовой редуктор гусеничной тележки
Передаточный механизм привода гусеничного хода, обеспечивающий движение и маневрирование крана на строительной площадке.
Используются конические роликовые и цилиндрические роликовые подшипники, устойчивые к высоким крутящим моментам и ударным нагрузкам.
Обслуживание
Контроль состояния подшипниковых узлов крана ДЭК-251 включает регулярную проверку наличия и качества смазки, оценку уровня шума, повышенной температуры и вибрации при работе механизмов. Особое внимание уделяют целостности уплотнений на катках гусеничного хода и в лебедках, чтобы предотвратить попадание грязи и абразивных частиц. Периодическое техническое обслуживание с пополнением или заменой смазочного материала проводится в соответствии с картой смазки крана, а плановый осмотр подшипников подъемных и поворотных механизмов выполняют при каждом контрольном ТО. При обнаружении люфтов, сколов на беговых дорожках или следов перегрева подшипники подлежат немедленной замене.
Частые вопросы
3Какие типы подшипников чаще всего выходят из строя на кране ДЭК-251?
Наибольшему износу подвержены подшипники опорных катков ходовой части из-за постоянного контакта с грязью и работы под высокой массой крана, а также подшипники канатного барабана лебедки, воспринимающие максимальные грузовые нагрузки.
Как защитить подшипники ходовой системы ДЭК-251 от попадания абразива?
Необходимо следить за исправностью манжет и уплотнений, своевременно производить шприцевание узлов консистентной смазкой и очищать ходовую часть от грязи после работы на грунтах с высокой абразивностью.
Можно ли менять подшипники канатного барабана без полного демонтажа лебедки?
Замена подшипников вала барабана требует частичной разборки корпуса опоры и ослабления грузовых канатов, однако полный демонтаж всей лебедки требуется не всегда — порядок работ зависит от конструкции конкретного узла опоры.


