
Поршневые компрессоры Бежецкого завода АСО (модели С415М, С415М1, С416М, С416М1, К2, К3, К6, К22, К31)
Техника: Поршневые компрессоры Бежецкого завода АСО (модели С415М, С415М1, С416М, С416М1, К2, К3, К6, К22, К31)
Поршневые компрессоры Бежецкого завода АСО (включая популярные модификации С415М, С416М, К2, К3, К6, К22 и К31) широко используются на промышленных объектах и станциях технического обслуживания для генерации сжатого воздуха. Основные подшипниковые узлы в данных установках расположены в картере компрессорной головки и на валах привода, где они воспринимают значительные динамические нагрузки от кривошипно-шатунного механизма. Надежная работа опор вращения критически важна для сохранения соосности валов, снижения вибраций и предотвращения заклинивания поршневой группы.
Узлы применения
4Опоры коленчатого вала компрессорной головки
Коренные узлы коленчатого вала в картере компрессорной головки воспринимают циклические знакопеременные нагрузки, возникающие в процессе возвратно-поступательного движения поршней и сжатия воздуха в цилиндрах.
Применяется шариковый радиальный однорядный подшипник, обеспечивающий точную фиксацию оси коленвала, устойчивость к динамическим воздействиям и бесперебойную работу в условиях смазывания масляным туманом или разбрызгиванием.
Узел приводного шкива-маховика
Узел посадки шкива-маховика на приводном конце коленчатого вала передает вращающий момент от электродвигателя через клиноременную передачу и компенсирует радиальное натяжение приводных ремней.
Используется шариковый радиальный однорядный подшипник, рассчитанный на восприятие постоянной радиальной нагрузки от натяжения ремней и поддержание плавного вращения маховика.
Опоры ротора приводного электродвигателя
Передний и задний подшипниковые щиты приводного электродвигателя компрессорной установки удерживают ротор и воспринимают радиальные усилия со стороны ведущего шкива и крыльчатки охлаждения.
Устанавливается шариковый радиальный однорядный подшипник, оптимизированный для скоростных режимов работы электромоторов с минимальными потерями на трение.
Опорные узлы промежуточных валов компрессорных установок высокой производительности
Узлы фиксации валов в многоцилиндровых установках повышенной мощности (серии С416М, К31), подвергающиеся повышенным вибрационным и крутильным нагрузкам при непрерывной эксплуатации.
Применяется шариковый радиальный однорядный подшипник, гарантирующий жесткую центровку вращающихся деталей и стабильную геометрию зацепления при циклических нагрузках.
Обслуживание
Регулярный контроль состояния подшипниковых узлов компрессоров АСО рекомендуется выполнять при каждом регламентном техническом обслуживании, а также при замене компрессорного масла. Основными признаками износа являются повышенная вибрация картера головки, глухой металлический стук в зоне коленчатого вала и чрезмерный нагрев подшипниковых крышек. Также следует контролировать наличие металлической стружки или осадка в отработанном масле при его сливе из картера. Эксплуатация компрессора с изношенными подшипниками недопустима, так как радиальный люфт коленвала приводит к перекосу шатунов, ускоренному износу поршневых колец и повреждению зеркала цилиндров.
Частые вопросы
3Какие признаки указывают на необходимость срочной замены подшипников в компрессорной головке АСО?
Основными сигналами служат появление нехарактерного шума (гул, рокот или стук) со стороны картера, ощутимый радиальный или осевой люфт вала при снятых ремнях, а также локальный перегрев корпуса в местах посадки подшипников.
Можно ли применять закрытые подшипники в картере компрессора?
Для узлов, расположенных непосредственно внутри картера компрессорной головки и смазываемых общим объемом компрессорного масла, применяются открытые подшипники для свободного поступления смазки. Закрытые модификации со встроенной пластичной смазкой обычно используются в подшипниковых щитах электродвигателей.
Почему при замене поршневой группы рекомендуется проверять и менять подшипники коленвала?
В процессе работы поршневого компрессора подшипники коленвала испытывают постоянные ударные нагрузки. Установка новых цилиндро-поршневых элементов повышает компрессию и рабочее давление, что на изношенных опорных узлах может вызвать быстрый перекос вала и аварийную остановку агрегата.


