Идентификация

Обозначение (ISO)
7772
Бренд
DRR

23 700 ₽*Последняя цена продажи

*Ориентировочная цена, итоговая и срок поставки — после уточнения менеджером

Под заказ
dвнутренний диаметр360мм
Dнаружный диаметр530мм
Tмонтажная высота79.25мм
Bширина внутреннего кольца79.25мм
Cширина наружного кольца58.5мм

Характеристики

Основные характеристики

Тип
Роликовый конический
Серия
32300
Сепаратор
Сталь штампованная
Динам. грузоподъемность (C)
960 кН
Статич. грузоподъемность (C₀)
1600 кН
Макс. обороты (смазка)
450 об/мин
Макс. обороты (масло)
690 об/мин
Масса
49.1 кг
Класс точности
P0 (нормальный)
Зазор
Регулируемый (задаётся при монтаже)
Уплотнение
Открытый (без уплотнений)
Внутренний диаметр (d)
360 мм
Наружный диаметр (D)
530 мм
Ширина (B)
79.25 мм
Ширина наружного кольца (C)
58.5 мм
Монтажная высота (T)
79.25 мм

Описание

Подшипник 7772 (включая модификации 7772 КМ, 5-7772 Л, 6-7772 КМ) представляет собой крупногабаритный роликовый радиально-упорный однорядный конический подшипник, изготавливаемый по отечественному стандарту ГОСТ 520 (основное производство — Самарский подшипниковый завод / 9 ГПЗ). Конструкция является разборной, где внешнее кольцо отделяется от внутреннего кольца с комплектом конических роликов. Подшипник рассчитан на восприятие высоких радиальных и односторонних осевых нагрузок при умеренных частотах вращения. Зазор регулируется при монтаже.

Вопросы и ответы по серии 32300

Чем отличаются подшипники серии 32300 от серий 30200, 32200 и 30300?

Серия 32300 относится к особо тяжелой серии конических роликовых подшипников. При одинаковом внутреннем диаметре детали этой серии имеют наибольшие значения наружного диаметра и ширины. За счет этого подшипники 32300 обладают максимальной радиальной и осевой грузоподъемностью среди всех стандартных однорядных конических серий.

Как соотносится маркировка подшипников серии 32300 по ГОСТ и ISO?

В системе ГОСТ серии ISO 32300 соответствует серия 7600 (согласно ГОСТ 27365-87 и ГОСТ 3189). К примеру, импортный подшипник 32316 соответствует отечественному 7616, а 32317 — 7617. Дополнительная цифра с дефисом перед ГОСТ-обозначением (например, 6-7616 А) указывают на класс точности.

Что означают суффиксы JR, A, J2 в обозначениях подшипников этой серии?

Суффиксы JR, J или J2 в международных обозначениях указывают на штампованный стальной сепаратор оконного типа. Буква A в обозначениях по ГОСТ и ISO обозначает усиленное исполнение с увеличенной грузоподъемностью за счет оптимизированной геометрии роликов и дорожек качения. Маркировки вроде P6 или P5 определяют класс точности подшипника.

Поставляются ли подшипники серии 32300 с встроенными защитными уплотнениями?

Нет, стандартные подшипники серии 32300 выпускаются в открытом исполнении, поскольку имеют разъемную конструкцию. Внутреннее кольцо с роликами и наружная обойма монтируются отдельно. Уплотнение рабочей зоны обеспечивается внешними манжетами или сальниками, установленными в корпусе узла.

Где наиболее часто применяются подшипники серии 32300?

Эти подшипники рассчитаны на эксплуатацию в условиях тяжелых комбинированных радиальных и односторонних осевых нагрузок. Их устанавливают в ступицах колес грузовой и сельскохозяйственной техники (тракторы К-701, ДТ-75), в тяжелых промышленных редукторах, прокатных станах и оборудовании горнодобывающей отрасли.

Монтаж и эксплуатация

Посадка на вал
k5, m5, m6 (в зависимости от нагрузки и условий вращения)
Посадка в корпус
H7, J7, K7 (для неподвижного корпуса под комбинированную нагрузку)
Монтаж
Конические роликоподшипники серии 32300 являются разъемными: внутреннее кольцо в сборе с роликами и наружное кольцо монтируются отдельно. При монтаже обязательна процедура регулировки осевого зазора или преднатяга с помощью регулировочных прокладок, затяжной гайки или дистанционных колец.
Смазка
Для умеренных скоростей применяется пластичная смазка (заполнение 30–50% свободного объема корпуса). В высокоскоростных и тяжелонагруженных узлах (редукторах) используется жидкое минеральное или synthetic масло с противозадирными присадками (EP).
Эксплуатация
В процессе эксплуатации необходим контроль температуры и рабочего зазора, так как при нагреве узла зазор уменьшается. Перекос вала относительно корпуса не должен превышать 2–4 угловых минут во избежание кромочного защемления роликов.