ЗМ-60

Техника: ЗМ-60

Найдено: 13
6209ZZ (80209)
CRAFT
6209ZZ (80209)
⌀ d45·⌀ D85·↔ B19мм
6209-ZZ (6-80209 С17)
СПЗ-4
6209-ZZ (6-80209 С17)
⌀ d45·⌀ D85·↔ B19мм
1207K+H207 (11206)
СПЗ-4
1207K+H207 (11206)
⌀ d30·⌀ D72·↔ B17мм
1206 EKTN9 (111206Е)
SKF
1206 EKTN9 (111206Е)
⌀ d30·⌀ D62·↔ B16мм
1206 (1206 Ю)
2 ГПЗ
1206 (1206 Ю)
⌀ d30·⌀ D62·↔ B16мм
6210 ZN (150210)
18 ГПЗ
6210 ZN (150210)
⌀ d50·⌀ D90·↔ B20мм
6209-2Z (6-80209С17)
ГПЗ
6209-2Z (6-80209С17)
⌀ d45·⌀ D85·↔ B19мм
6201-Z (6-60201)
ГПЗ
6201-Z (6-60201)
⌀ d12·⌀ D32·↔ B10мм

Зернометатель самопередвижной ЗМ-60 (включая модификацию ЗМ-60А) применяют в сельском хозяйстве для механизации погрузочно-разгрузочных работ, перелопачивания и буртования зерна. Подшипниковые узлы машины обеспечивают вращение валов триммера, скребковых питателей, загрузочного транспортера, элементов контрпривода и ходовой части. Эксплуатация техники сопровождается постоянным воздействием абразивной зерновой пыли и динамических нагрузок.

Узлы применения

4
  • Ведущий и натяжной барабаны триммера

    Узел метательного аппарата (катушка и ведущий барабан), обеспечивающий разгон зерна и его выброс через направляющий носок на высокой скорости вращения.

    Применяются шариковые радиальные подшипники (включая корпусные подшипниковые узлы), способные работать на высокой частоте вращения при воздействии радиальных и вибрационных нагрузок.

  • Редуктор привода питателей и контрпривод

    Механизм передачи и преобразования крутящего момента от электродвигателя к органам захвата зерновой массы и вспомогательным валам.

    Используются шариковые радиальные подшипники, воспринимающие комбинированные радиальные и умеренные осевые нагрузки при постоянных рабочих циклах.

  • Загрузочный транспортер (приводной и ведомый валы)

    Наклонный скребковый механизм, транспортирующий зерно из питателей в заборное отверстие триммера.

    Применяются закрытые шариковые радиальные подшипники с уплотнениями, защищающими беговые дорожки качения от проникновения мелкой растительной пыли.

  • Механизм самопередвижения и узлы хода

    Привод передвижения зернометателя, обеспечивающий рабочее и транспортировочное перемещение агрегата по току или складской площадке.

    Устанавливаются шариковые радиальные подшипники, рассчитанные на восприятие постоянной радиальной нагрузки от массы оборудования и неровностей покрытия.

Обслуживание

Контроль состояния подшипниковых узлов зернометателя ЗМ-60 проводят перед началом уборочных работ и каждые 50–100 часов эксплуатации. К признакам износа относятся повышенный гул при работе триммера, посторонние стуки в редукторе питателей, радиальный или осевой люфт валов, а также локальный нагрев корпусов. При регулярном обслуживании проверяют целостность защитных уплотнений и проводят смазку через пресс-масленки (для обслуживаемых узлов). Несвоевременная замена изношенного подшипника может привести к заклиниванию барабана и обрыву ленты триммера.

Частые вопросы

3
Какие узлы зернометателя ЗМ-60 наиболее подвержены износу подшипников?

Наибольшую нагрузку испытывают подшипниковые узлы ведущего барабана триммера из-за высоких оборотов и постоянного контакта с летучей зерновой пылью.

Почему для ЗМ-60 критично выбирать подшипники в закрытом исполнении?

Зерновая пыль и шелуха обладают абразивными свойствами. Закрытые подшипники с уплотнениями удерживают заложенную смазку внутри и предотвращают попадание механических примесей на тела качения.

В чем причина повышенного нагрева подшипникового узла на контрприводе или редукторе?

Основными причинами перегрева являются дефицит или деградация смазочного материала, разрушение сепаратора, чрезмерное натяжение приводных ремней или цепей, а также забивание пыльников мелкими отходами.

Как ещё называют

6
Зернометатель самопередвижной ЗМ-60 (контрпривод)Зернометатель самопередвижной ЗМ-60 (узлы контрпривода)Зернометатель самопередвижной ЗМ-60 / ЗМ-60АЗернометатель ЗМ-60Зернометатель ЗМ-60 (натяжной барабан, катушка, ведущий барабан триммера)Зернометатель ЗМ-60 (редуктор привода питателей, загрузочный транспортер, контрпривод)