КСК-100А

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100А предназначен для скашивания, измельчения и погрузки в транспортные средства трав, кукурузы и других силосованных культур. Подшипниковые узлы комбайна эксплуатируются в условиях высокой запыленности, постоянной вибрации и значительных динамических нагрузок. Они обеспечивают стабильное вращение валов питающе-измельчающего аппарата, элементов трансмиссии и приводов уборочных адаптеров.

• Коробка передач и механизм реверса

  Передает крутящий момент от силового агрегата к ведущим колесам и реверсивным механизмам комбайна. Узел испытывает постоянные крутильные колебания, а также радиальные и осевые нагрузки при переключении режимов движения.

  Применяются шариковые радиальные и роликовые конические подшипники, обеспечивающие жесткую фиксацию валов и шестерен при комбинированных нагрузках.

• Ведущий мост и дифференциал

  Обеспечивает распределение крутящего момента между ведущими колесами и передачу тягового усилия при перемещении комбайна по тяжелым грунтам и рельефным полям.

  Используются конические роликовые подшипники, выдерживающие высокие радиальные и двусторонние осевые нагрузки при маневрировании и высокой массе машины.

• Редукторы вальцев питательного аппарата и измельчающий барабан

  Ключевые узлы технологического тракта, отвечающие за затягивание зеленых культур и их измельчение. Валы работают под постоянным воздействием ударных и вибрационных нагрузок от неравномерной подачи массы.

  Устанавливаются двухрядные сферические роликовые и шариковые подшипники в пылезащищенных корпусах, компенсирующие микроперекосы валов.

• Привод режущего аппарата и контрпривод жатки

  Передает движение на сегментные ножи режущего аппарата и механизмы адаптера для уборки трав или кукурузы. Работает в режиме частых знакопеременных и циклических нагрузок.

  Применяются корпусные шариковые подшипники с защитными уплотнениями, предотвращающими попадание растительного сока и абразивной пыли.

• Натяжные устройства ременных и цепных передач

  Обеспечивают стабильное натяжение приводных ремней и цепей рабочих органов комбайна, предотвращая их проскальзывание и сброс при пиковых нагрузках.

  Используются закрытые шариковые радиальные подшипники с заложенной на весь срок службы пластичной смазкой.

Проверку состояния подшипниковых узлов КСК-100А следует проводить перед началом каждого уборочного сезона и каждые 50-100 моточасов во время интенсивных работ. Основные признаки износа — повышенный нагрев корпусов, появление люфтов, вибрации или постороннего шума при вращении валов. Корпуса подшипников необходимо регулярно очищать от грязи и налипшей растительной массы для нормального теплоотвода. Пополнение смазки в обслуживаемых узлах выполняется строго по регламенту с применением водостойких пластичных смазок.