
КОП-1.4
Прицепной двухрядный кукурузоуборочный комбайн КОП-1.4 («Херсонец-7») предназначен для уборки кукурузы в стадиях полной и молочно-восковой спелости с отделением початков и измельчением стебельной массы. Подшипниковые узлы машины работают в условиях высоких вибрационных и пылевых нагрузок, а также при постоянном контакте с растительной массой и соком. Подшипники устанавливаются в коническом редукторе привода, початкоотрывающих вальцах, измельчающем барабане и приводе режущего аппарата.
Узлы применения
4Главный конический редуктор привода
Принимает крутящий момент от вала отбора мощности (ВОМ) трактора и распределяет его на приводы рабочих органов комбайна. Испытывает постоянные радиальные и осевые нагрузки от конических зубчатых передач.
Применяются роликовые конические и шариковые радиальные подшипники, рассчитанные на восприятие комбинированных осевых и радиальных усилий при передаче высокого крутящего момента.
Початкоотрывающий и початкоочистительный аппарат
Вальцы и транспортеры узла обеспечивают захват стеблей, отрыв початков и очистку их от обёрток. Нагрузка характеризуется динамической нестабильностью и ударными воздействиями при неравномерной подаче масс.
Используются шариковые радиальные сферические и корпусные подшипники, компенсирующие возможные перекосы валов при изгибе конструкции под рабочей нагрузкой.
Измельчающий барабан
Осуществляет высокоскоростное измельчение листостебельной массы и её подачу в прицепную тележку. Узел работает в режиме высокой частоты вращения и подвержен центробежным и вибрационным нагрузкам.
Применяются шариковые радиальные подшипники повышенной грузоподъемности с защитными уплотнениями, предохраняющими внутренние полости от растительной пыли и влаги.
Привод режущего аппарата ножа
Передает движение на режущие элементы для срезания стеблей кукурузы. Работает в условиях постоянных знакопеременных и импульсных нагрузок.
Устанавливаются шариковые радиальные и игольчатые подшипники, обладающие высокой стойкостью к циклическому напряжению.
Обслуживание
Регулярный осмотр подшипниковых узлов комбайна КОП-1.4 следует проводить перед началом уборочного сезона и через каждые 50–100 часов работы в полевых условиях. Основными признаками износа являются повышенный нагрев корпусов редукторов и опор, появление постороннего шума, люфт валов, а также утечка смазки через уплотнения. При обнаружении загрязнения смазочного материала пылью или растительным соком требуется немедленная промывка узла и замена смазки. Подшипники с дефектами дорожек качения или увеличенным радиальным зазором подлежат плановой замене.
Частые вопросы
3Какие типы подшипников наиболее уязвимы к загрязнению на комбайне КОП-1.4?
Наиболее подвержены воздействию пыли и растительного сока подшипники початкоочистительных вальцев и измельчающего барабана. Для этих узлов рекомендуется выбирать подшипники с контактными уплотнениями и регулярно обновлять пластичную смазку.
Как предотвратить перегрев подшипников в главном редукторе привода?
Перегрев чаще всего вызван недостаточным уровнем или деградацией трансмиссионного масла, либо неправильной регулировкой преднатяга конических роликоподшипников. Необходимо контролировать уровень масла и зазоры перед каждым выходом в поле.
Допускается ли замена открытых шариковых подшипников на закрытые в узлах привода?
Да, установка закрытых подшипников с заложенной на весь срок службы смазкой предпочтительна в открытых узлах привода, так как это защищает элементы качения от абразивной пыли и растительных остатков.
