Стопорные кольца

160 товаров

Найдено: 160

Стопорные кольца

В промышленном машиностроении стопорные кольца являются незаменимыми элементами для фиксации подшипников качения, втулок, шестерен и осей от осевого смещения. Изделия монтируются в специально проточенные канавки (пазы) на валах или в отверстиях корпусов. Пружинные свойства материала обеспечивают надежный натяг и удерживание деталей в заданном положении даже в условиях повышенных вибрационных и ударных нагрузок.

В каталоге представлен обширный выбор пружинных колец, изготовленных в полном соответствии с требованиями отечественных и международных стандартов (ГОСТ 13942-86, ГОСТ 13943-86, DIN 471, DIN 472). В зависимости от места установки и конструктивных особенностей узла кольца разделяются на две основные группы:

  • Наружные стопорные кольца (DIN 471 / ГОСТ 13942-86): монтируются на валы и оси. Устанавливаются путем растяжения специальным съемником (щипцами) и фиксируют подшипники на внешней поверхности вала;
  • Внутренние стопорные кольца (DIN 472 / ГОСТ 13943-86): монтируются во внутренние отверстия корпусов и подшипниковых щитов. При установке кольцо сжимается и разжимается внутри канавки корпуса.

Основным материалом для изготовления служит высокоуглеродистая пружинная сталь (марки 65Г, 60С2А) с последующей термической обработкой (закалка и отпуск). Для работы во влажных и химически агрессивных средах применяются нержавеющие стопорные кольца или изделия с защитными покрытиями (химическое оксидирование, цинкование, фосфатирование), гарантирующими высокую коррозионную стойкость.

Подбор стопорных колец осуществляется по номинальному диаметру вала или отверстия (например, D14, D22, D35, D52, D72, D110, D125, D140, D150), а также по толщине кольца и параметрам монтажной канавки. Соблюдение точности геометрических размеров канавки имеет ключевое значение: отклонения по ширине или глубине паза могут привести к выпадению кольца или его срезу при нагрузке.

Использование качественных пружинных колец обеспечивает оперативность сборки и разборки механизмов при обслуживании. Применение специализированного монтажного инструмента исключает остаточную деформацию изделия, сохраняя его упругость на протяжении всего срока службы оборудования.