Токарно-винторезный станок высокой точности 1ИС611В

Токарно-винторезный станок высокой точности 1ИС611В предназначен для выполнения чистовых и прецизионных токарных операций при обработке металлических заготовок. Кинематическая схема оборудования включает шпиндельный узел, редуктор привода, коробку подач и суппортную группу, стабильная работа которых обеспечивается надежными подшипниковыми опорами. Подшипники станка воспринимают комбинированные радиальные и осевые нагрузки, сохраняя жесткость системы и минимальный уровень биения в процессе резания.

• Шпиндельный узел

  Главный рабочий узел станка, воспринимающий комбинированные радиальные и осевые нагрузки при вращении заготовки на различных скоростях резания.

  Применяются роликовый цилиндрический подшипник для обеспечения высокой радиальной жесткости шпинделя и шариковый радиально-упорный подшипник для восприятия осевых сил и фиксации вала.

• Редуктор привода главного движения

  Механизм передачи крутящего момента от электродвигателя к шпиндельной бабке через систему валов и зубчатых колес.

  На промежуточных валах редуктора используется шариковый радиальный однорядный подшипник для стабильного вращения при радиальных нагрузках от зацепления шестерен.

• Коробка подач

  Узел управления скоростью перемещения суппорта и настройки шага нарезания резьбы через систему переключаемых передач.

  Для фиксации валов и зубчатых блоков применяется шариковый радиальный однорядный подшипник, обеспечивающий точность кинематической цепи и плавность вращения.

• Суппортная группа и ходовой винт

  Механизм продольного и поперечного перемещения резцедержателя с инструментом под воздействием усилий подачи.

  В опорах ходового и поперечного винтов устанавливается шариковый упорный подшипник для компенсации осевых усилий, возникающих при врезании и подаче инструмента.

• Задняя бабка

  Узел базирования и осевой поддержки длинных заготовок, а также установки осевого металлорежущего инструмента.

  Во вращающемся центре пиноли работают шариковый радиальный однорядный подшипник и шариковый упорный подшипник, воспринимающие радиальные усилия и осевое усилие поджима.

Регламентный контроль состояния подшипниковых узлов станка 1ИС611В выполняется при периодическом техническом обслуживании оборудования. Основными признаками износа опор служат увеличение радиального или осевого люфта шпинделя, вибрация при точении, повышенный нагрев корпусов бабок и посторонний шум при работе привода. Проверка биения шпинделя и регулировка натяга производятся с использованием стрелочных индикаторов. При выявлении усталостного выкрашивания дорожек качения или потере паспортной точности обработки изношенные подшипники заменяются комплектом.