
Токарно-винторезный станок 1И611П
Токарно-винторезный станок 1И611П представляет собой металлорежущее оборудование повышенной точности, предназначенное для выполнения чистовых и получистовых токарных операций, а также нарезания резьб. Подшипники качения интегрированы во все основные узлы кинематической схемы — шпиндельный узел, коробку скоростей, коробку подач, фартук и заднюю бабку. От состояния подшипниковых опор непосредственно зависят геометрическая точность обработки, шероховатость поверхности и общий уровень вибраций станка.
Узлы применения
5Шпиндельный узел
Служит для базирования и вращения заготовки с высокими требованиями к точности. Узел воспринимает комбинированные радиальные и осевые нагрузки, возникающие под воздействием сил резания.
В передней и задней опорах применяются двухрядные роликовые подшипники с коническим внутренним отверстием, а также радиально-упорные и упорные шариковые подшипники. Это обеспечивает высокую жесткость, возможность регулировки радиального зазора и фиксацию шпинделя в осевом направлении.
Коробка скоростей
Передает крутящий момент от главного электродвигателя к шпинделю и обеспечивает переключение частот вращения. Валы коробки испытывают радиальные и изгибающие нагрузки от зубчатых колес и ременного привода.
Устанавливаются однорядные шариковые радиальные и роликовые цилиндрические подшипники, рассчитанные на работу при высоких оборотах и обеспечивающие устойчивость валов при изменении нагрузок.
Коробка подач
Обеспечивает передачу вращения от шпинделя к ходовому винту или ходовому валу с необходимым соотношением для нарезания резьб или точения. Валы узла воспринимают умеренные радиальные и осевые усилия.
Применяются шариковые радиальные подшипники, гарантирующие плавное вращение валов и кинематическую точность передаточных механизмов.
Фартук станка
Преобразует вращательное движение ходового винта или вала в продольное и поперечное перемещение суппорта. Узел работает под воздействием сил резания при подаче инструмента.
Используются шариковые радиальные и упорные шариковые подшипники для компенсации осевых сил, возникающих на червячных парах и шестернях привода подач.
Задняя бабка (пиноль)
Предназначена для поддержания длинных заготовок и установки осевого режущего инструмента. Узел воспринимает значительные осевые усилия прижатия и радиальные нагрузки при точении.
Применяются радиально-упорные и радиальные шариковые подшипники повышенного класса точности, обеспечивающие вращение центра без люфтов и биений.
Обслуживание
К основным признакам износа подшипников относятся повышенный уровень шума и вибрации при работе оборудования, температурный нагрев корпусных деталей, а также появление следов дробления на обрабатываемой поверхности. Регулярный контроль радиального и осевого биения шпинделя, а также проверка работы системы смазки должны проводиться не реже одного раза в три месяца. При обнаружении повышенных зазоров требуется своевременная регулировка или замена изношенных опор качения. Использование рекомендованных смазочных материалов предотвращает преждевременный абразивный и усталостный износ подшипников.
Частые вопросы
3Приводят ли изношенные подшипники шпинделя к отклонению от цилиндричности при точении?
Да, радиальный люфт и износ роликов шпиндельной опоры вызывают биение заготовки, что приводит к появлению оральности, конусности и неровностей на обработанной детали.
Какая система смазки используется для подшипниковых узлов станка 1И611П?
Шпиндельный узел и коробка скоростей смазываются принудительно от автоматической системы циркуляционной смазки жидким маслом, тогда как в отдельных вспомогательных опорах применяется пластичная смазка.
Можно ли устанавливать подшипники стандартного класса точности в шпиндельный узел 1И611П?
Не рекомендуется, так как станок 1И611П относится к классу повышенной точности (П). Установка подшипников общего назначения снизит точностные характеристики станка и качество обработки.

