
Насосные агрегаты
Насосные агрегаты представляют собой комплексы из приводного двигателя и насосной части, смонтированных на общей раме и соединенных валовой линией. Подшипниковые узлы в них обеспечивают фиксацию и плавное вращение ротора двигателя, промежуточных валов и рабочего колеса насоса. Они воспринимают значительные радиальные нагрузки от крутящего момента, а также осевые гидравлические силы, возникающие при перекачке технологических сред.
Узлы применения
4Упорно-опорный узел вала насоса
Обеспечивает позиционирование вала гидравлической части и воспринимает комбинированные нагрузки — радиальные усилия от массы ротора и рабочие осевые гидравлические силы давления перекачиваемой среды.
Применяется шариковый радиально-упорный подшипник, рассчитанный на восприятие высоких односторонних или знакопеременных осевых нагрузок одновременно с радиальными.
Радиальная опора приводной стороны насоса
Фиксирует приводной конец вала насоса в корпусе подшипникового кронштейна, воспринимая постоянные радиальные нагрузки от соединительной муфты или ременного привода.
Устанавливается роликовый цилиндрический подшипник благодаря высокой радиальной грузоподъемности и способности компенсировать осевое тепловое расширение вала.
Подшипниковые щиты приводного электродвигателя
Служат опорами вала ротора электродвигателя, удерживая его в строго центрированном положении относительно статора при высоких скоростях вращения.
Используется шариковый радиальный однорядный подшипник, обеспечивающий надежную работу при высоких частотах вращения с минимальными потерями на трение.
Опоры трансмиссионного и промежуточного вала
Поддерживают удлиненные валовые линии в насосных установках с разнесенным приводом, предотвращая недопустимый динамический прогиб вала.
Применяется шариковый самоустанавливающийся подшипник, способный компенсировать угловые перекосы и несоосность, возникающие из-за упругой деформации рамы.
Обслуживание
Плановый контроль состояния подшипниковых узлов насосного агрегата проводится регулярно с проверкой уровня смазки, рабочей температуры корпусов и параметров вибрации. Основными признаками износа подшипников служат повышенный низкочастотный гул или свист, локальный нагрев узлов и рост радиальной вибрации вала. При обнаружении продуктов износа или потемнении смазочного материала требуется остановка агрегата для ревизии подшипниковых опор. Систематический контроль соосности валов двигателя и насоса предотвращает преждевременный выход опор из строя из-за повышенных монтажных перекосов.
Частые вопросы
3Как определить необходимый тип подшипника для насосной части при отсутствии маркировки на старой детали?
Необходимо зафиксировать посадочные размеры (внутренний и наружный диаметры, ширину), направление действующих сил (только радиальная нагрузка или есть гидравлический осевой упор), а также схему фиксации вала — плавающая опора или фиксирующая.
Почему в насосных агрегатах часто ускоренно изнашиваются подшипники со стороны муфты?
Основной причиной является угловая или радиальная несоосность валов двигателя и насоса при монтаже, что создает избыточную радиальную нагрузку и циклический изгибающий момент, вызывающий усталостное выкрашивание дорожек качения.
В каких случаях в насосных агрегатах предпочтительнее использовать радиально-упорные подшипники вместо радиальных?
Радиально-упорные подшипники необходимы в узлах, где рабочее колесо насоса создает постоянное или пульсирующее осевое гидравлическое усилие, которое стандартный радиальный подшипник длительно воспринимать не способен.




